活性氧化鋁球常見的缺陷及解決方法
國內外生產的活性氧化鋁球主要以煅燒高溫α氧化鋁微粉為主要原料，通過配料、球磨、成型和高溫焙燒燒結等多道工序制而成，加工成型的方式主要有等靜壓成型、和圓盤滾制成型兩種。燒成窯爐主要有高溫隧道窯和梭式窯。那么問題來了該物質常見的質量缺陷及處理方法是怎么樣的，下面詳細介紹。
一、活性氧化鋁球常見的質量缺陷主要有兩個：
1、外觀質量缺陷：如斑點、起泡、粘損和風晶。
2、性能缺陷：包括腰裂、生燒、磨耗大和指甲紋。指甲紋缺陷常見于耐研磨高鋁陶瓷球石的大尺寸產品中，且很難全部消除。是生產工藝決定的。
二、因活性氧化鋁球為白色，如果出現斑點將會特別明顯，易于發現。根據斑點多少及尺寸，大體分為以下三種情況。
1、斑點較少、且直徑小于1mm：出現這種情況的斑點缺陷，主要是由于煅燒高溫α氧化鋁微粉中氧化鐵雜質以及各種輔料中鐵含量超標而引起的；控制氧化鐵含量既能控制。
2、斑點較多、且直徑小于2mm：這可能是由于球磨機掉磚，或球磨和噴霧過程中漿料未除鐵等原因造成。
3、頂層出現斑點、且斑點較大：這一般是由窯爐預熱帶風管帶入鐵銹或耐火磚掉入活性氧化鋁球產品表面所致。
備案號：